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产品简介
**理研高沸点溶剂检测防爆气体检测仪SD-2500**专为干燥设备内NMP等溶剂的气体监测而开发。产品采用耐压防爆结构,符合危险场所使用标准,确保在爆炸性环境下安全运行。检测部插入长度达250毫米,可直接伸入炉内或排气管路,捕捉因气流不均形成的高浓度气体位置,避免误判。接触燃烧式传感器响应迅速,检测范围0~100%LEL,插入部耐温可达160℃。该设备是化工、电子材料制造过程中保障干燥工艺安全的关
| 品牌 | RIKEN/日本理研 | 产地类别 | 进口 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,能源,电子/电池,综合 |








本设备采用接触燃烧式检测原理,能够对n-甲基-2-吡咯烷酮等高沸点溶剂蒸气进行精准监测。传感器基于催化燃烧效应工作,当可燃性气体接触检测元件时发生无焰燃烧,导致元件温度升高、电阻值变化,通过电桥电路输出与气体浓度成正比的信号。这种检测方式对高沸点有机物具有良好的响应特性,且不易受环境湿度、温度波动的影响,长期稳定性出色。
在性能指标方面,该设备的检测范围设定为0至100%LEL,覆盖了从微量泄漏到爆炸下限的完整区间。响应速度经过优化设计,在通入1.6倍警报设定值浓度的气体时,警报输出延迟时间控制在30秒以内,确保异常工况下能够及时触发预警。输出信号可通过配套的指示警报组件转换为4位7段LED显示,方便现场人员直观读取浓度数值。
产品用材充分考虑高温及腐蚀性气体环境的影响。炉内插入部直径34毫米、长度250毫米,采用耐热金属材料制造,能够长期承受0至160℃的工作温度,且适应温度急剧变化的工况条件。主体外壳采用坚固金属结构,防护性能良好,可在0至+50℃的环境温度范围内稳定运行。整机外形尺寸为148毫米宽、167毫米高、458毫米深,重量约4.6千克,结构紧凑便于安装。
防爆设计是产品的核心安全特征。采用耐压防爆结构,防爆等级达到Ex d IIC T3,适用于含有乙炔、氢气等IIC级气体环境的危险场所。其设计原理是将可能引爆的内部火花或高温与外部爆炸性环境隔离,即使内部发生爆炸,火焰也会被法兰间隙冷却熄灭,不会引燃外部气体。这种结构使设备可以直接安装在危险区域内部,无需额外配置隔爆箱。
| 项目 | 规格参数 |
|---|---|
| 检测原理 | 接触燃烧式 |
| 检测对象气体 | n-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)等可燃性气体 |
| 检测方式 | 直接插入式 |
| 防爆结构 | 耐压防爆结构 (Ex d IIC T3) |
| 使用温度范围 | 炉内插入部:0~+160℃(不可急剧变化);主体外壳:0~+50℃(不可急剧变化) |
| 检测范围 | 0~100%LEL |
| 显示方式 | 7段LED(4位)显示(需连接指示警报组件) |
| 警报延迟 | 30秒以内(在检测警报设定值浓度的1.6倍气体状态下,到发出警报前的时间) |
| 外部输出 | 气体浓度信号/警报接点(气体警报或故障警报、气体·故障通用警报)(需连接指示警报组件) |
| 使用电缆 | CVV·1.25mm²·4芯 |
| 电源 | DC24V±10%、耗电约3W(MAX)(需连接指示警报组件) |
| 外形尺寸 | 约148(W)×167(H)×458(D)mm(突起物除外) |
| 炉内插入部尺寸 | φ34×250mm |
| 重量 | 约4.6kg |
| 附属品 | 专用操作杆、法兰用垫圈、排风方向铭板 |
该设备主要应用于锂离子电池电极涂布、光学薄膜生产、碳纤维制造等行业中的干燥工艺环节。在这些生产过程中,N-甲基-2-吡咯烷酮作为溶剂大量使用,涂布后需通过加热干燥去除。干燥设备内部温度通常在100℃以上,NMP受热气化后与空气混合,极易形成爆炸性气体环境。根据防爆区域划分标准,此类工况下的干燥设备内部往往属于一类危险场所,必须安装具有防爆性能的气体监测仪表。
产品优势体现在解决实际问题的能力上。250毫米的插入部长度能够深入设备内部核心区域,有效避免因气体分层导致的检测盲区。在干燥设备或排气管路中,由于气流组织不均匀,高浓度气体可能聚集在特定位置,常规的壁挂式采样无法准确反映真实风险。采用直接插入方式后,检测点可以布置在浓度的区域,显著提升监测可靠性。
与控制系统集成方面,该设备可通过4芯电缆输出气体浓度信号和警报接点状态,兼容DCS和PLC等主流控制系统。警报功能涵盖气体浓度超标报警和设备故障报警两种模式,用户可根据工艺要求设定警报阈值。DC24V供电方式符合工业安全规范,低功耗特性降低了现场供电系统的负担。此外,产品标配专用操作杆、法兰用垫圈等附件,方便现场安装调试和维护作业。

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