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产品简介
**理研 GX-9000H 高浓度便携式多气体检测仪**是一款针对高浓度气体环境优化的专用检测设备。其标准配置包含氧气、高浓度硫化氢及一氧化碳传感器,特别适用于石油炼化、天然气开采等可能存在突发性高浓度泄漏风险的场景。设备内置强力泵吸系统,采样距离可达45米,配合IP66/68高防护等级与1.5米耐跌落设计,可确保在恶劣工况下的可靠运行,为高浓度环境作业提供安全保障。
| 品牌 | RIKEN/日本理研 | 产地类别 | 进口 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 环保,综合 |













本设备是针对存在高浓度有毒气体泄漏风险的作业环境专门优化设计的便携式检测解决方案。其显著的差异化特性在于传感器的量程配置。与标准型设备不同,该型号标配可检测高浓度硫化氢的传感器(ESF-A24R2,量程0~1000ppm)以及宽量程的一氧化碳传感器(ESR-A13P,检测范围0~2000ppm),能够有效应对石油炼化、天然气开采、煤气化等场景中可能出现的突发性高浓度气体泄漏。这种专门设计确保了在险情发生时,设备读数不会因量程不足而溢出,为应急响应提供连续可靠的数据支持,避免作业人员因低估风险而做出错误决策。
在气体检测组合方面,该型号为标准四合一配置,即同时配备可燃气体、氧气、高浓度硫化氢及一氧化碳传感器,覆盖了高风险工业环境进入前检测的最基本需求。内置的强力泵吸系统流量稳定在0.75 L/min以上,配合最长可达45米的采样管,能够深入反应釜、塔器内部或泄漏点附近进行远距离气体采样,大幅提升了作业前的预先检测能力。针对可燃气体的检测,设备可选配新型陶瓷式传感器,该传感器不仅可检测氢气,还支持27种可燃性气体的浓度切换显示功能,有效应对成分复杂的混合气体环境。设备还提供热传导式传感器选项,适用于可燃气体浓度可能达到爆炸上限以上的高浓度场景。
在结构设计与用材层面,设备充分考虑了高浓度风险环境通常伴随的恶劣工况。外壳采用高耐久性工程塑料与精密密封设计,具备IP66/68等级的防尘防水性能,可抵御化工装置区常见的喷溅水流、粉尘以及短时浸水影响。同时经过1.5米高度的耐跌落测试,确保在塔器登高作业、装置巡检等复杂条件下意外坠落时保持结构完整与功能稳定。交互设计方面,高亮度LCD屏幕支持包括中文在内的16种语言显示,便于多国籍作业人员使用;95dB的高音量蜂鸣器与机身四周的醒目指示灯构成多重报警系统,确保在高噪声环境中危险信息能被及时感知。设备还具备校正通知功能,接通电源后会显示距离定期检查推荐日期的天数,防止忘记检查,提升使用安全性。
数据传输与电源管理同样体现了对高风险环境的针对性设计。内置蓝牙4.2模块,支持与智能手机或平板电脑连接,通过免费应用程序“RKLink"实现测量数据的实时记录、邮件发送以及警报信息的远程推送。当设备触发高浓度报警时,系统会自动向注册地址发送邮件,使控制室或安全管理人员能够远程实时掌握现场险情,为应急指挥提供决策依据。在电源配置上,提供专用锂离子电池单元与5号碱性干电池单元两种选择,其中锂电版本可连续使用约35小时(25℃、无报警、无照明时),满足长时间装置大修或连续监测作业需求。此外,设备支持快照日志功能,可通过应用程序一键保存日期时间、作业人员、测量地点及浓度值,便于现场数据追溯与管理。
详细参数规格表:
| 参数项目 | 规格详情 |
|---|---|
| 产品型号 | GX-9000H |
| 标准检测气体 | 可燃气体、氧气(O₂)、硫化氢(H₂S高浓度)、一氧化碳(CO) |
| 高浓度传感器 | 硫化氢:ESF-A24R2(0~1000ppm);一氧化碳:ESR-A13P(0~2000ppm) |
| 检测原理 | 可燃气体:新型陶瓷式/热传导式可选;毒性气体:恒电位电解式 |
| 传感器配置 | R传感器插槽3个 + F传感器插槽2个,最多可同时安装5种传感器 |
| 采样方式 | 内置强力泵吸式 |
| 泵吸流量 | 0.75 L/min 以上 |
| 采样距离 | 最长45米(使用专用采样管) |
| 显示屏幕 | LCD数字显示(全点阵),支持16种语言切换 |
| 报警方式 | 气体报警:指示灯闪烁、蜂鸣器连续变调鸣响、气体浓度显示闪烁 故障报警:指示灯闪烁、蜂鸣器断续鸣响、内容显示 |
| 报警音量 | 约95dB(距声源30cm平均值) |
| 无线通信 | 蓝牙4.2,支持RKLink应用程序进行数据记录与邮件发送 |
| 有线通信 | USB 2.0 Type-C(数据记录、设定用) |
| 数据管理 | 支持数据记录器管理程序;支持快照日志功能;支持校正通知 |
| 电源配置 | 专用锂离子电池单元 / 专用5号碱性干电池单元 |
| 连续使用时间 | 锂离子电池单元:约35小时 / 干电池单元:约15小时(25℃、无报警、无照明时) |
| 使用温度范围 | 连续环境:-20℃~+50℃ / 临时环境(约15分钟):-40℃~+60℃(无骤变) |
| 使用湿度范围 | 连续环境:10%RH~90%RH / 临时环境(约15分钟):0%RH~95%RH(无结露) |
| 使用压力范围 | 80~120kPa(防爆适用范围80~110kPa) |
| 防护等级 | IP66/68等效(防尘防水结构) |
| 耐跌落性能 | 1.5米 |
| 防爆等级 | 包含新型陶瓷式传感器时:Ex daia II C T4 Ga 不包含新型陶瓷式传感器时:Ex ia II C T4 Ga |
| 产品认证 | CE标志、IECEx、ATEX、日本国内防爆、JIS T 8201:2010、JIS T 8205:2018 |
| 外形尺寸 | 约158(宽)×85(高)×132(深)mm(不含突起部分) |
| 产品重量 | 约1.2kg(含电池) |
主要应用场景:
该设备广泛应用于石油炼化装置的检修与开车前安全确认、天然气净化厂的高含硫区域巡检、煤化工企业的气化炉区泄漏监测、钢铁冶炼行业的煤气柜区检测以及化学品储运区的应急响应。凭借其高浓度硫化氢和一氧化碳的检测能力,特别适合需要在可能存在突发性高浓度泄漏风险的区域进行作业前检测与实时监测的场景,如硫磺回收装置、克劳斯炉周边、焦炉煤气管道等。其标准的四合一气体组合配置与高浓度传感器量程,使其成为高风险工业环境安全管理的可靠设备选择。

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