产品简介

**日本理研直插250mm防爆气体检测部仪SD-2500**专为干燥设备内部高沸点溶剂气体监测而设计。产品采用耐压防爆结构，可直接安装于危险场所，防爆等级达Ex d IIC T3。插入部长度250毫米，能够深入炉内或排气管路，精准捕捉因气流分层形成的高浓度气体区域。接触燃烧式传感器对NMP等溶剂蒸气响应迅速，检测范围0～100%LEL，插入部耐温160℃。该设备可连接DCS系统实时传输浓度信号，是

日本理研直插250mm防爆气体检测部仪SD-2500的性能优势与用材工艺

本设备采用接触燃烧式检测原理，核心传感器由高活性催化元件和温度补偿元件构成。检测元件表面涂覆贵金属催化剂，当可燃性气体接触时发生无焰氧化反应，释放的热量使铂丝线圈温度升高、电阻值增加；补偿元件不接触气体，仅用于抵消环境温度变化对测量结果的影响。两者与固定电阻组成惠斯通电桥，输出与气体浓度成正比的电压信号。这种检测方式对烷烃类、醇类、酯类及NMP等高沸点有机溶剂蒸气均有良好的线性响应，具备响应迅速、恢复时间短、长期稳定性好的特点。

在性能指标方面，设备的检测范围设定为0至100%LEL，覆盖从微量泄漏到爆炸下限的完整区间。响应速度经过优化设计，在通入1.6倍警报设定值浓度的气体时，警报输出延迟时间控制在30秒以内，确保异常工况下能够及时触发预警。输出信号可通过配套的指示警报组件转换为4位7段LED显示，现场人员可直观读取实时浓度数值。产品具备故障自诊功能，当传感器断线、电路异常或信号超自动输出故障警报，便于维护人员快速定位问题。

材质选用与结构设计充分体现工业级可靠性。炉内插入部直径34毫米、长度250毫米，采用SUS304不锈钢材质制造，具备良好的耐热性和抗腐蚀能力，能够长期承受0至160℃的工作温度，且适应温度变化工况。主体外壳采用铝合金压铸成型，表面经防腐涂层处理，防护性能满足工业环境使用要求，可在0至+50℃的环境温度范围内稳定运行。整机外形尺寸为148毫米宽、167毫米高、458毫米深，重量约4.6千克，结构紧凑便于安装。

防爆性能是产品的核心安全特征。采用耐压防爆结构设计，防爆等级达到Ex d IIC T3，适用于含有乙炔、氢气、二硫化碳等IIC级气体环境的危险场所。其防爆原理是外壳能够承受内部爆炸性气体混合物爆炸产生的压力，并阻止火焰向外部环境传播。外壳接合面经过精密加工，法兰间隙宽度和长度严格控制在标准范围内，确保内部爆炸火焰在传播过程中被充分冷却熄灭，不会引燃外部爆炸性气体。这种设计使设备可以直接安装在危险区域内部，无需额外配置隔爆箱。

日本理研直插250mm防爆气体检测部仪SD-2500的规格参数与典型用途

该设备主要应用于锂离子电池制造、光学薄膜生产、碳纤维复合材料加工、医药中间体合成等行业的干燥工艺安全监测。在锂离子电池电极涂布工序中，N-甲基-2-吡咯烷酮作为聚偏氟乙烯粘结剂的溶剂大量使用，涂布后需通过加热干燥去除。干燥设备内部温度通常在100至150℃之间，NMP受热气化后与空气混合，极易形成爆炸性气体环境。根据防爆区域划分标准，此类工况下的干燥设备内部往往属于一类危险场所，必须安装具有防爆性能的气体监测仪表。

产品优势体现在解决实际问题的针对性和可靠性上。250毫米的插入部长度能够深入设备内部核心区域，有效避免因气体分层导致的检测盲区。在干燥设备或排气管路中，由于气流组织不均匀或结构死角存在，高浓度气体可能聚集在特定位置，常规的壁挂式采样探头安装在设备外壁，无法准确反映内部真实风险。采用直接插入方式后，检测点可以布置在浓度高的区域，显著提升监测可靠性和预警有效性。长插入部设计使传感器能够到达其他检测方式无法触及的位置，对于大型干燥设备或多层烘箱尤其适用。

与控制系统集成方面，该设备可通过4芯电缆输出气体浓度模拟信号和警报接点状态，兼容DCS、PLC等主流控制系统。警报功能涵盖气体浓度超标报警和设备故障报警两种模式，用户可根据工艺安全要求设定一级或二级警报阈值。DC24V供电方式符合工业安全规范，低功耗特性减轻了现场供电系统的负担。此外，产品标配专用操作杆、法兰用垫圈和排风方向铭板等附件，方便现场安装定位、调试校准和日常维护作业。操作杆可用于调整传感器插入角度和深度，适应不同设备结构；法兰垫圈确保安装接口密封可靠，防止气体泄漏；排风方向铭板指导用户正确设置气流流向，避免检测误差。这些细节设计充分考虑现场安装的实际需求，有效降低用户运维成本，提升使用便利性。