产品简介

君道JD-350Ex防爆氧系统配涡旋冷凝器是专为爆炸性气体环境设计的在线气体分析成套设备。整机取得ExdIICT6隔爆认证，适用于氢气、乙炔等IIC级危险场所。测量单元采用进口电化学传感器，量程0-25%，分辨率0.1%，响应时间T90不超过30秒。预处理系统集成汽水分离、精细过滤、涡旋冷凝及自动排水功能，确保样气洁净干燥。系统支持4-20mA及RS485双路信号输出，可与DCS系统无缝对接。整机

一、君道JD-350Ex防爆氧系统配涡旋冷凝器的机箱结构与预处理流路材质

机箱外形尺寸为1400×350×600mm，采用落地式安装方式。机箱主体及内部所有与样气接触的零部件材质均为304不锈钢，包括管路、接头、阀体、汽水分离器腔体、过滤器壳体及涡旋冷凝器。取样探头为DN50 PN16法兰连接型式，探头内部配置烧结金属滤芯，材质同样为304不锈钢。样气输送管路采用φ6不锈钢硬管与聚四氟乙烯软管组合方式，前者保证高压段密封性与耐腐蚀性，后者用于振动或转弯部位以缓冲应力。密封元件为φ6规格氟橡胶O型圈，随机附带20个备用件。

预处理系统按顺序集成了截止阀（两通球阀，不锈钢φ6）、汽水分离器（离心式除水）、疏水阀（不锈钢KS11H-16P型，自动排水）、除尘过滤器（过滤精度＜5μm）、干燥器（吸附式除水）、涡旋冷凝器（304不锈钢材质）以及玻璃转子流量计（量程60-600mL/min）。取样泵选用KNFN86隔膜泵，提供负压抽取动力。系统管路上设置2个不锈钢φ6三通阀，用于测量与标定状态的切换。样气进口为φ6不锈钢卡套接口，出口直接大气排放。电气接口规格为G1/2NPT，系统供电为AC220V±10%，50Hz，总功率1KW。

二、君道JD-350Ex防爆氧系统配涡旋冷凝器的测量性能与信号输出规格

分析仪测量原理为电化学法，传感器为进口部件，具有耐腐蚀和抗干扰特性。标准测量量程为0-25%，可选量程0-5%，分辨率为0.1%。测量准确度为≤±2%F.S，重复性误差≤±1%F.S。零点漂移指标为≤±1.5%F.S/7d，量程漂移为≤±1.5%F.S/7d。响应时间不超过30秒，预热时间不超过45分钟。样气流量要求为500±100mL/min，取样点最大允许压力＜0.42MPa。

分析仪工作电源为100～240VAC，50/60Hz，最大电流1A。模拟输出为4～20mA电流信号，同时支持0～5VDC电压输出。数字通讯接口配置RS232及RS485两种物理层，通讯协议统一为Modbus RTU。分析仪内置开关量输出触点，用于浓度超限报警或工艺联锁动作。防爆标志ExdIICT6，防护等级IP65。环境温度适应范围-5℃～+45℃，环境湿度上限≤90%RH。

三、参数表

四、系统功能与适用工况

系统按单点单套方式配置，每套系统独立完成取样、预处理、检测和信号输出，各测量点互不干扰。取样泵提供连续负压抽取，样气经探头粗滤后进入机柜内四级净化链路，先后完成气液分离、粉尘拦截、深度干燥和冷凝除水，最终以稳定流量进入传感器。疏水阀自动排出分离出的冷凝液，无需人工操作。机箱内设温度伴热模块，防止冬季低温条件下样气中残余水汽结冰导致流路堵塞。系统配置防爆型自动反吹装置，按设定周期反向吹扫取样探头，清除滤芯表面附着的粉尘，防止管路堵塞，延长维护周期。

系统输出4-20mA模拟信号和RS485数字信号同步远传至中控室，配合Modbus RTU协议接入DCS或PLC。分析后样气直接排入大气，凝液汇总至凝液总管，快速回路样气排放至快速回路总管以缩短传输滞后。适用场景涵盖石油炼制、煤化工、精细化工、天然气处理、制药合成、空分制氮、工业炉窑烟气监测及煤矿安全监控等存在防爆要求的工业生产过程，用于氧浓度的在线连续监测与工艺控制。