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产品简介
Fraser防爆静电测试仪EX715本安型是一款经ATEX和IECEx双重认证的非接触式手持静电检测设备,可在100mm标准距离内测量物体表面静电压,量程覆盖10V至200,000V并自动切换双档位,帮助工程师在1区和2区危险环境中快速定位静电产生的位置、强度与极性,为静电问题分析和消电措施验证提供科学数据支撑。
| 品牌 | FRASER | 应用领域 | 综合 |
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一、Fraser防爆静电测试仪EX715本安型的双量程精准测量与结构设计
该仪器通过嵌壁式不锈钢感应板感应被测物体表面电场,不接触带电体即可完成测量,不会从表面抽取电荷或改变原有静电场分布。核心性能体现在自动切换的双量程设计:低量程0-20kV,分辨率10V,适合检测薄膜、纸张等材料的微弱静电;高量程20-200kV,分辨率100V,适用于输送带、储罐等设备上的高压静电。这种配置使操作者无需手动选档,避免量程误设导致的读数偏差。
稳定性方面,仪器10秒内读数漂移小于0.1%,校准精度优于±5%。阳极氧化铝外壳配合凹陷式感应板有效屏蔽非目标电场和环境湿度干扰,确保在复杂工业现场获取稳定数据。读数保持功能可一键冻结屏幕数值,便于在光线不足或角度受限条件下记录。60秒无操作自动关机,低电压指示灯提前预警,防止现场工作中途因电池耗尽中断。
操作时需严格遵守电场特性原则:待测材料必须离开机器部件并处于流动空气中测量。若材料紧贴导电物体表面,电场被扭曲或短路,读数将显著低于实际值。每次重新测量前需将仪器移至远离带电区域的位置按压电源按钮清零,确保零点基准准确。测量区域须与静电消除器保持至少300mm间距,避免高压电离离子风干扰电场测量结果。
二、Fraser防爆静电测试仪EX715本安型的完整技术参数
结构上充分考虑了防爆环境要求,外壳为阳极氧化铝材质,感应板为不锈钢嵌壁式结构,整机尺寸124mm×64mm×24mm,重量180g(含电池)。随货配备便携式包装盒、9V电池、3mm卷曲接地线(带鳄鱼夹或4mm接线柱)及校准证书。
完整参数如下:
产品型号:EX-715
品牌:Fraser
原产地:英国
防爆认证标准:ATEX、IECEx
防爆标志:II 2 G Ex ia IIB T4/T5
认证机构:Baseefa
ATEX证书号:Baseefa07ATEX0159
IECEx证书号:IECEx BAS07.0042
设备类别:II类(工业用,不含煤矿瓦斯)
保护等级:2级(高度保护)
适用环境:爆炸性气体环境
适用区域:1区和2区
适用介质:爆炸性气体、蒸汽或液体喷雾
气体组别:IIB
温度等级(T4):T4(使用Duracell电池时,-20℃≤Ta≤+59℃)
温度等级(T5):T5(使用Panasonic电池时,-20℃≤Ta≤+40℃)
测量原理:电场强度感应式(非接触)
测量对象:物体表面静电电压
测量距离:垂直距材料表面100mm(固定)
第一档量程:0-20kV
第一档分辨率:10V
第二档量程:20-200kV
第二档分辨率:100V
量程切换方式:自动选择
校准精度:优于±5%
读数漂移:<0.1%(10秒内)
显示极性:正极性默认显示,负极性显示负号
显示屏类型:3½位LCD液晶显示屏
读数保持功能:支持,按压按钮锁定读数
自动关机时间:约60秒无操作后自动断电
清零方式:远离带电物体后按压电源按钮
接地要求:必须通过接地线连接至合适接地点
接地线连接方式:末端圆环扣紧底部凸起,另一端线夹或4mm接线柱
接地线规格:3mm卷曲接地线
电池类型:9V P3碱性电池
适用电池型号(Duracell):Duracell Industrial MN1604 / Coppertop MN1604
适用电池型号(Panasonic):Panasonic 6F22R
防爆区域更换电池:禁止在防爆区域打开外壳更换电池
低电量指示:显示屏显示"Battery Low"
外壳材质:阳极氧化铝
感应板材质:不锈钢(凹陷式嵌壁结构)
外形尺寸(高×宽×深):124mm × 64mm × 24mm
整机重量:180g(含电池)
校准标准平板:150mm × 150mm电荷板
其他校准标准:可适配其他尺寸电荷板(如中国标准450mm × 450mm)
校准周期建议:每年一次
工作环境湿度:≤70% rH(无凝露)
电磁兼容标准:EN-500081-1 (EMC)
结构设计标准:BS7506-2
标准配件:便携式包装盒、9V电池、接地线、出厂校准证书
国际贸易奖项:The Queen's Awards for Enterprise: International Trade 2015
三、产品用途
该仪器适用于存在爆炸性气体危险且属于IIB气体组别的工业场景,包括石油化工炼制与储运、汽车与金属件粉末喷涂及溶剂型涂料喷涂、塑料薄膜与片材挤出收卷及分切复卷、凹版印刷与涂布复合生产线、制药行业有机溶剂制粒及包衣工序、精细化工反应釜投料与灌装区等1区和2区危险区域。主要用途涵盖:排查静电产生源头与成因,为工艺改进提供数据方向;验证静电消除器的安装位置是否合理、工作效能是否达标;为各生产工序或产品规格设立科学可接受的静电标准值;判定因静电过高导致的产品不良是否与静电相关及关联程度;定期巡检防爆区内设备外壳、管道、容器、操作平台的静电电位,预防火灾爆炸风险;培训现场操作人员直观了解静电产生规律,提升全员防爆安全意识。

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